Estación de lavado de contenedores
Las estaciones de lavado IBC Containers® han sido diseñadas para la limpieza y secado eficiente y eficaz de todo tipo de contenedores. Con una dedicación mínima de sus operadores, esta estación de lavado IBC Containers® le ayudará a ahorrar un tiempo considerable en el proceso de limpieza de sus cubetas.
Características
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| Etapa 1 - - Entrada del contenedor en la cabina de lavado | Etapa 2 -Limpieza interior del contenedor | Etapa 3 - Limpieza exterior del contenedor | Etapa 4 - Salida del contenedor por la otra puerta de la cabina de lavado |
El lavado interior del contenedor (IBC) es realizado mediante una serie de chorros a alta presión que forman parte de un proceso automático que asegura la limpieza total de las superficies. La potencia de los chorros permite la eliminación completa de las sustancias, aun de las más rebeldes, de las superficies contaminadas.
La limpieza exterior se realiza mediante boquillas estáticas que son colocadas de forma tal que alcancen todas las superficies del contenedor, así como la tapa y la válvula de vaciado.
Nuestras estaciones de lavado han sido diseñadas y pensadas para adaptarse al entorno de su planta industrial, pero también para facilitar su mantenimiento. Gracias a su construcción modular, la instalación y el mantenimiento de su estación de lavado se realizará de forma muy sencilla.
Sistema de lavado:
Nuestra estación de lavado automático limpia, enjuaga y seca un contenedor cada 15 minutos. Dos zonas de acceso permiten separar la parte limpia de la parte sucia. El contenedor es introducido en la cabina de lavado por la zona contaminada, o sucia, y es estabilizado en el interior mediante guías de posicionamiento. La puerta de acceso (del lado de la entrada) se bloquea automáticamente cuando es cerrada. Una vez que se ha realizado la limpieza del contenedor, es extraído a través de la zona limpia. Con el fin de evitar la contaminación de las dos zonas de acceso, las puertas son bloqueadas entre sí.
El robot proporciona todos los datos relativos al procedimiento de lavado. Los ciclos son totalmente programables y pueden ser predefinidos en función de los productos previamente contenidos en el contenedor.
Una secuencia de lavado se desarrolla de la manera siguiente: prelavado interior y exterior, lavado con agua jabonosa, enjuagado con agua purificada, secado con aire caliente y enfriado con aire filtrado (filtro HEPA).
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Especificaciones
| VERSIÓN ESTÁNDAR | OPCIONES |
|---|---|
| Boquillas principales de lavado instaladas sobre el eje vertical, en el centro del contenedor | Transportador de carga y descarga |
| Instalación optimizada de las boquillas de lavado para alcanzar todas las superficies exteriores | Puertas independientes de entrada después de la zona sucia y de salida hacia la zona limpia |
| Apertura horizontal de la puerta | Apertura automática con puertas correderas |
| Bloqueo de seguridad de la puerta | Construcción de acero inoxidable 304L o 316L |
| Ciclo de limpieza autónomo de los contenedores | Control de temperatura del agua de lavado y del agua de enjuague |
| Inyección de detergente | Sistema de control de la temperatura del aire de secado |
| Agua para el enjuague purificada | Sistema de escurrimiento del agua y de enfriado |
| Sistema de control de la temperatura del aire de secado | Purga de las tuberías de agua mediante aire filtrado |
| Sistema de filtro de aire HEPA | Comando de control a distancia |
| Panel de control eléctrico |
Ventajas de nuestras estaciones de lavado ibc containers®
• Inexistencia de zona de retención
• Cabina insonorizadaPuertas con sellos estancos y cerraduras de pulsador
• Puertas con sellos estancos y cerraduras de pulsador
• Lavado modulable y automático (la configuración se adapta a las diferentes alturas y tamaños de los contenedores)
• Panel de control con pantalla táctil
Los suministros necesarios para el funcionamiento de la cabina de lavado son electricidad, aire comprimido, vapor y agua. En caso de que no haya agua caliente disponible en su planta, IBC Containers® le ofrece, como opción, un skid de producción de agua a temperatura controlada.
